1. فشار هوا بالا یا عدم توزیع از پمپ امولسیون.
علل احتمالی:
الف شیلنگ خیلی بلند است یا بطری خیلی کم عمق است که باعث انسداد ورودی شلنگ می شود و در نتیجه فشار هوا زیاد می شود و از پخش مایع جلوگیری می کند.
ب شیر چک بالا یا پایین پمپ امولسیون آسیب دیده یا از بین رفته است.
ج چرخ پیستون آسیب دیده یا از بین رفته است.
2. مشکل در برگشت فنری پس از فشار دادن پمپ امولسیون:
علل احتمالی:
الف مایع ماده دارای ویسکوزیته بسیار بالایی است که باعث می شود مقاومت برگشتی از نیروی فنر بیشتر شود. توصیه می شود برای مایعات با ویسکوزیته بالا-پمپ امولسیونی با ویسکوزیته بالا انتخاب کنید.
ب شیر چک پایینی پمپ امولسیون مسدود شده است، یا مقطع کانال طراحی خیلی کوچک است، لوله مکش خیلی نازک است، یا سوراخ داخلی سیلندر یا حلقه بیرونی پیستون فاقد براقیت کافی است.
3. نشت بین پمپ امولسیون و گردن بطری:
علل احتمالی:
الف گشتاور ناکافی در هنگام پر کردن اعمال می شود.
ب به دلیل ارتفاع کوچک گردن بطری، سطح بالایی گردن بطری پس از سفت کردن دندانه های آب بندی نمی تواند با واشر آب بندی پمپ امولسیون تماس بگیرد.
4. بطری پس از توزیع امولسیون با استفاده از پمپ فرو ریخت:
علل احتمالی:
الف قطر داخلی دهانه بطری بسیار کوچک است، نزدیک به قطر بیرونی سیلندر است، و آن را مستعد مسدود کردن دریچه های تعادل تحت تأثیر مواد مایع می کند.
ب سایش قالب باعث می شود سیلندر تعادل خود را از دست داده و در طول قالب گیری مسدود شود.
ج کانال گاز گردن خیلی کوچک است و از اضافه شدن گاز کافی به بطری جلوگیری می کند.
